組合式空調(diào)安裝注意事項(xiàng)

安裝：

機(jī)組的安裝與施工，請(qǐng)嚴(yán)格按照 GB50243-2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

1.安裝前的準(zhǔn)備

（1）熟悉和審查各相關(guān)圖紙資料，檢查機(jī)組安放位置及基礎(chǔ)尺寸是否符合要求。

（2）確認(rèn)設(shè)備型號(hào)規(guī)格及隨機(jī)附件符合訂貨合同，實(shí)物質(zhì)量合格。

（3）準(zhǔn)備好起重、搬運(yùn)設(shè)備，準(zhǔn)備安裝工具及其它必要的材料。

（4）協(xié)調(diào)好與土建、水、電及風(fēng)管各工程項(xiàng)目的安裝進(jìn)度，以利整個(gè)系統(tǒng)的順利完工。

2.吊裝和搬運(yùn)

（1）在機(jī)組到達(dá)最終安裝點(diǎn)之前，請(qǐng)勿打開(kāi)機(jī)組的外包裝。到達(dá)最終安裝起點(diǎn)后，先開(kāi)箱檢查機(jī)組是否有運(yùn)輸過(guò)程中的損壞，如有損壞應(yīng)及時(shí)確認(rèn)并向運(yùn)輸者提出索賠，并且按照《產(chǎn)品裝箱單》檢查附件數(shù)量是否正確。

（2）為了防止在起吊安裝過(guò)程中損傷機(jī)組箱體，在用繩索進(jìn)行吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索放在機(jī)組底座上。（見(jiàn)圖1-機(jī)組吊裝示意圖）

圖1-機(jī)組吊裝示意圖

（3）當(dāng)采用滾筒搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)至少使用三個(gè)長(zhǎng)度大于機(jī)組寬度的滾筒。

（4）吊裝、搬運(yùn)過(guò)程中必須小心輕放，注意安全。

3.機(jī)組安裝就位

（1）空調(diào)機(jī)組安裝的好壞，對(duì)于設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)均有很大的影響。

（2）機(jī)組應(yīng)安置在合適的基礎(chǔ)上，安裝基礎(chǔ)建議采用以下兩種形式，基礎(chǔ)應(yīng)調(diào)整好水平度并具有足夠的支承強(qiáng)度。（見(jiàn)圖2-機(jī)組安裝基礎(chǔ)示意圖所示）

圖2-機(jī)組安裝基礎(chǔ)示意圖

（3）機(jī)組的基礎(chǔ)四周應(yīng)留有足夠的維修空間（見(jiàn)圖3-維修空間示意圖），以便對(duì)機(jī)組進(jìn)行日常檢視和定期維修保養(yǎng)。

（4）機(jī)組安裝應(yīng)根據(jù)圖紙將所有功能段箱體按順序放置于基礎(chǔ)上，對(duì)于防震要求較高的場(chǎng)合，應(yīng)在機(jī)組與基礎(chǔ)之間放置減震墊，減震墊一般為天然橡膠板，厚度為10mm以上。

（5）若機(jī)組采用天花板內(nèi)吊裝，必須設(shè)備吊裝平臺(tái)，平臺(tái)尺寸必須大于機(jī)組并考慮維修空間，平臺(tái)調(diào)整好水平度，機(jī)組安裝平穩(wěn)，并且不得承受外裝水管和風(fēng)管的重量。

（6）機(jī)組的段間連接采用螺栓連接，先在兩個(gè)段的中間粘貼聚乙烯高發(fā)泡塑料板，其安裝見(jiàn)圖4-段間連接安裝示意圖所示，螺栓間距為200mm，然后再將機(jī)組底座用螺栓連接。

圖3-維修空間示意圖	圖4-段間連接安裝示意圖

（7）立式機(jī)組段間連接時(shí)，框架與機(jī)組底座連接自攻螺釘M6×20 的間距為200mm，機(jī)組出廠時(shí)，機(jī)組底座已同上層框架連接在一起，安裝時(shí)只要用自攻螺釘M6×20 連接下層的框架即可。（見(jiàn)圖5-立式機(jī)組段間連接示意圖）

（8）正壓段間且中間有面板連接（一般是風(fēng)機(jī)段與其它功能段）時(shí)，段間連接板的自攻螺釘M6×20 的間距為200mm。（具體參見(jiàn)圖6-正壓段間連接示意圖）

（9）若需在機(jī)組頂部安裝或操作時(shí)，必須站在框架條上，不可站在面板上。

（10）干蒸汽加濕器用角鐵支架和法蘭分別將加濕器本體和噴管固定在加濕段面板上，其安裝見(jiàn)圖7-蒸汽加濕器安裝示意圖所示，加濕器的噴汽方向?yàn)槟鏆饬?，并在出汽處加裝疏水器。

圖7-蒸汽加濕器安裝示意圖

4. 風(fēng)管安裝與連接

請(qǐng)根據(jù)機(jī)組風(fēng)量和機(jī)組靜壓選擇合適的風(fēng)管。各風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行保溫處理，保溫材料應(yīng)包含防潮濕層以防止吸收水氣。

（1）機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)管安裝風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(mén)，以便于系統(tǒng)調(diào)試，使風(fēng)量、風(fēng)壓適當(dāng)。機(jī)組進(jìn)、出風(fēng)口與進(jìn)、出風(fēng)管應(yīng)使用軟連接。

（2）機(jī)組不得承擔(dān)外接管道的重量，所有進(jìn)、出風(fēng)管應(yīng)設(shè)法支承和固定。

（3）安裝管路時(shí)必須考慮機(jī)組維修所需的空間。

注意：出風(fēng)管從機(jī)組出風(fēng)口到連接彎曲管之前，應(yīng)保持至少二倍出風(fēng)口長(zhǎng)邊尺寸的直管，否則會(huì)造成額外的風(fēng)壓損失。

5. 水管安裝與連接

所有管道系統(tǒng)的安裝須遵守所在地的地方法規(guī)。

（1）表冷器、熱水加熱器最高使用壓力應(yīng)不超過(guò)1.6MPa，其進(jìn)出水管間采用管螺紋或法蘭連接，管螺紋上應(yīng)纏繞生料帶，其水管連接形式為“下進(jìn)上出”。（見(jiàn)圖8-盤(pán)管進(jìn)出水管安裝示意圖）

（2）蒸汽加熱器最高使用壓力不超過(guò)1.4MPa，其進(jìn)出汽管間采用管螺紋或法蘭連接，其進(jìn)汽為“上進(jìn)下出”，出汽處應(yīng)加裝疏水器。（見(jiàn)圖9-蒸汽加熱器進(jìn)出汽管安裝示意圖）

（3）機(jī)組進(jìn)出水管均應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)（冷凝排水管除外）用于調(diào)節(jié)流量和維修時(shí)切斷水源。機(jī)組進(jìn)出水管應(yīng)采用保溫措施。每個(gè)冷凝排水管上必須安裝U形水封，安裝見(jiàn)圖2中的U 形水封安裝示意圖。

（4）機(jī)組進(jìn)出水管均應(yīng)安裝壓力表和溫度計(jì)，以監(jiān)測(cè)水系統(tǒng)是否正常。

6. 電線(xiàn)敷設(shè)和連接

（1）所有電線(xiàn)的敷設(shè)必須遵守地方電力法規(guī)的規(guī)定，電線(xiàn)敷設(shè)前請(qǐng)根據(jù)機(jī)組銘牌上參數(shù)檢查所用電源及電線(xiàn)是否符合要求。

（2）機(jī)組的電源接線(xiàn)口位于風(fēng)機(jī)段檢修門(mén)側(cè)，接線(xiàn)時(shí)將來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)開(kāi)關(guān)隔離的電源線(xiàn)連接到機(jī)組的電機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)。

（3） 電加熱盤(pán)管的電線(xiàn)連接

Ⅰ.根據(jù)機(jī)組電加熱接線(xiàn)圖與原理圖進(jìn)行配置電器和電線(xiàn)，并正確接線(xiàn)。電加熱盤(pán)管的金屬外殼接地必須良好。

Ⅱ.電加熱控制器中必須接入電加熱盤(pán)管中的溫度繼電器信號(hào)，以保證機(jī)組內(nèi)空氣溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)切斷電加熱電源。

Ⅲ.電加熱控制器應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)和電加熱進(jìn)行聯(lián)鎖控制，保證在風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)，不能接通電加熱電源。

調(diào)試：

1. 調(diào)試前的準(zhǔn)備

在正常運(yùn)行機(jī)組以前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

（1）系統(tǒng)應(yīng)正確，通暢且無(wú)漏水現(xiàn)象；

（2）電源線(xiàn)應(yīng)正確連接，并且安全、緊固；

（3）風(fēng)系統(tǒng)安全可靠正確，管道內(nèi)潔凈；

（4）確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上的壓彈簧減震器上的固定板已卸下（見(jiàn)圖10-風(fēng)機(jī)固定板卸下示意圖）；

（5）風(fēng)機(jī)風(fēng)殼內(nèi)是否有施工遺物；

（6）用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪，看葉輪是否碰擦風(fēng)殼，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；

（7）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。

圖10-風(fēng)機(jī)固定板卸下示意圖

2. 啟動(dòng)關(guān)閉機(jī)組

（1）通常機(jī)組箱體結(jié)構(gòu)是按操作壓力進(jìn)行設(shè)計(jì)，啟動(dòng)時(shí)要注意機(jī)組進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥的位置，防止機(jī)組內(nèi)外產(chǎn)生過(guò)高壓差，以致造成機(jī)組的箱體永久變形甚至損壞機(jī)組。（各廠商不同）

（2）機(jī)組供水時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟放氣閥，將管內(nèi)空氣排盡。

（3）對(duì)于全新風(fēng)機(jī)組，當(dāng)新風(fēng)溫度低于2℃時(shí)，必須先開(kāi)預(yù)熱盤(pán)管或采取其他相應(yīng)保護(hù)措施，防止機(jī)組內(nèi)盤(pán)管凍裂。

（4）對(duì)于有加濕功能的機(jī)組，操作時(shí)先開(kāi)風(fēng)機(jī)，后開(kāi)（水）汽；停機(jī)時(shí)，先關(guān)（水）汽，后關(guān)風(fēng)機(jī)。

（5）啟動(dòng)機(jī)組程序：先向表冷器或加熱器供水（汽），再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)。

（6）冬季停機(jī)后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)機(jī)，然后切斷電源，以免盤(pán)管凍裂。

（7）凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)在回風(fēng)、新風(fēng)的吸入口處和粗、中效過(guò)濾器前設(shè)置臨時(shí)用過(guò)濾器（如無(wú)紡布等），實(shí)行對(duì)系統(tǒng)的保護(hù)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的檢測(cè)和調(diào)整，應(yīng)在系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃，且已運(yùn)行24 小時(shí)以上達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行。

維修保養(yǎng)：

1.風(fēng)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)

機(jī)組運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況是否良好，定期檢查皮帶的松緊程度和軸承狀況。

（1）皮帶張緊力調(diào)整：皮帶張緊得當(dāng)對(duì)防止風(fēng)機(jī)震動(dòng)、減小皮帶磨損和降低噪音極為重要。用戶(hù)應(yīng)按周檢查皮帶的張緊程度并視情況按以下步驟做必要調(diào)整：

a.擰松馬達(dá)的4個(gè)固定螺栓，擰緊/旋松調(diào)節(jié)螺栓來(lái)移動(dòng)馬達(dá)；

b.用一個(gè)手指以垂直于皮帶的方向作用于皮帶中段，調(diào)節(jié)皮帶的張緊度使之產(chǎn)生相應(yīng)的撓曲距離（參見(jiàn)圖11-皮帶輪校準(zhǔn)及皮帶張緊示意圖）；

c. 重新擰緊馬達(dá)的固定螺栓。

（2）皮帶輪校正：風(fēng)機(jī)皮帶輪和電機(jī)皮帶輪應(yīng)該置于同一平面上，否則將引起過(guò)多的能量損耗并縮短皮帶的使用壽命。每次調(diào)整皮帶之后應(yīng)檢查兩帶輪的位置是否正確?？扇鐖D11 所示用一直尺放在兩個(gè)帶輪的同側(cè)檢查直線(xiàn)性，若不正確，可擰松風(fēng)機(jī)皮帶輪固定螺釘并沿風(fēng)機(jī)軸滑動(dòng)風(fēng)機(jī)皮帶輪，通過(guò)在電機(jī)底盤(pán)上放松馬達(dá)來(lái)調(diào)整角度，調(diào)整至直線(xiàn)度≤2mm。

圖11-皮帶輪校準(zhǔn)及皮帶張緊示意圖

注意：

1.皮帶和帶輪調(diào)整后應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足直線(xiàn)性要求和張緊度要求。

2.新皮帶首次使用累計(jì)達(dá)24 小時(shí)后，必須檢查皮帶的張緊情況并做適量調(diào)整。如調(diào)整不當(dāng)或不調(diào)整，將大大縮短皮帶的使用壽命，嚴(yán)重者會(huì)造成皮帶斷裂。

3.皮帶屬于易耗品，一般新皮帶使用累積達(dá)1 年以后出現(xiàn)磨損等失效情況屬于正常，此時(shí)應(yīng)按需要更換新的皮帶。多根皮帶傳動(dòng)時(shí)，同組皮帶應(yīng)同時(shí)更換。

（3）軸承潤(rùn)滑：機(jī)組在運(yùn)行一段時(shí)間后，按照軸承再潤(rùn)滑周期的使用條件，須檢查風(fēng)機(jī)軸承的潤(rùn)滑狀況，并根據(jù)需要加注適量的潤(rùn)滑油脂（加脂量以加到新油脂被擠出為止）。請(qǐng)務(wù)必使用鋰基潤(rùn)滑脂3 號(hào)（ZL-3）的潤(rùn)滑油脂（盡可能使用殼牌的潤(rùn)滑油脂），使用條件如下：

1.在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)組內(nèi)運(yùn)行溫度在60℃以下的良好環(huán)境下，每運(yùn)行7000~8000 小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油脂。

2.在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)組內(nèi)運(yùn)行溫度在60~70℃的良好環(huán)境下，每運(yùn)行3000~3500 小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油脂。

3.在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)組內(nèi)相對(duì)濕度大于85%的潮濕環(huán)境下，每運(yùn)行2000~2500 小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油脂。

注意：再潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)擦凈油嘴；加油脂后應(yīng)蓋上軸承座注油脂孔的塑料蓋，以防進(jìn)入外物污染潤(rùn)滑脂。

2.空氣過(guò)濾器的清洗/更換與使用

（1）在下列情況下，應(yīng)清洗/更換過(guò)濾器：

a.第一次開(kāi)機(jī)使用前；

b.機(jī)組運(yùn)行達(dá) 3 個(gè)月后（視機(jī)組上工作環(huán)境狀況適當(dāng)縮短時(shí)間）；

c.過(guò)濾段安裝有阻力監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)過(guò)濾器的阻力達(dá)到終阻力時(shí)。對(duì)于過(guò)濾器的濾材為無(wú)紡布時(shí)，可清洗1-2次；對(duì)于金屬孔網(wǎng)過(guò)濾器，可反復(fù)清洗使用。

（2）過(guò)濾器的清洗方法：將過(guò)濾器浸在適度的肥皂溶液或清洗劑或水中，輕輕地揉擦。在重新裝入前應(yīng)用清水沖洗干凈，并使其干燥。

（3）高效過(guò)濾器（包含亞高效，活性炭過(guò)濾器）應(yīng)在潔凈室及凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃和系統(tǒng)連續(xù)試車(chē)12 小時(shí)以上后，在現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝并進(jìn)行安裝。安裝前，過(guò)濾器不得有變形、脫落、斷裂等破損現(xiàn)象。合格后立即安裝，其方向必須正確，安裝后的高效過(guò)濾器四周及接口，應(yīng)嚴(yán)密不漏。

定期檢查機(jī)組過(guò)濾網(wǎng)積塵情況,當(dāng)過(guò)濾器達(dá)到其終阻力時(shí)需給予報(bào)廢或者更換，車(chē)間員工需每天對(duì)初中效兩端壓差進(jìn)行記錄，當(dāng)初中效兩端壓差高于初始值1.5倍時(shí)，過(guò)濾器已堵塞，需清洗，初中效過(guò)濾器兩端壓差低于初始?jí)翰顣r(shí)，需檢查過(guò)濾器的破損情況，如果破損，需及時(shí)給予更換。

3.表冷器、加熱器表面應(yīng)定期清掃或吹洗表面灰塵。

4.表冷器、加熱器工作2-3 年后，應(yīng)用化學(xué)方法進(jìn)行清洗，除去管內(nèi)水垢。

5.定期檢查空調(diào)機(jī)組電器設(shè)備和運(yùn)輸傳動(dòng)的潤(rùn)滑部分。

6.當(dāng)機(jī)組停機(jī)時(shí)，若表冷器、加熱器會(huì)處于0℃以下溫度時(shí)，為了防止表冷器、加熱器被凍裂，應(yīng)排盡管內(nèi)水，并關(guān)閉新風(fēng)閥，或在管道內(nèi)加入防凍劑，如乙二醇溶液。

排水程序：

Ⅰ.關(guān)閉進(jìn)出水管的閥門(mén)；

Ⅱ.將機(jī)組回水管上的放氣閥慢慢打開(kāi)；

Ⅲ.將機(jī)組進(jìn)水管上的放水閥慢慢打開(kāi)；

Ⅳ.待存水全部放盡。（重新安裝時(shí)，必須包上生料帶擰緊）。

3.空調(diào)箱體

1）對(duì)箱體有無(wú)變形、結(jié)露、漏風(fēng)現(xiàn)象等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決；

2）箱體保潔。

3）連接管線(xiàn)的保溫、套管是否完好。

4）門(mén)、門(mén)鎖是否完好，有否漏風(fēng)。

4.其他運(yùn)轉(zhuǎn)部件

1）風(fēng)機(jī)：

A 葉輪、蝸殼及支架固定螺栓是否松動(dòng)；

B 軸承溫度是否正常(不超過(guò)70度）；

C 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，每月應(yīng)加油（潤(rùn)滑脂）一次。

2）電機(jī)：

A 運(yùn)行電流、溫升是否正常；

B 軸承溫度是否正常；

C 扇葉、護(hù)罩、底角螺栓是否牢固；

D 全密封軸承每年應(yīng)加油一次，其它軸承應(yīng)每三月加油一次；

E 停用一段時(shí)間后再啟動(dòng)，應(yīng)檢查絕緣情況。

3）軟連接帆布有否破損、固定螺絲是否松動(dòng)。

4）減震器固定螺栓是否松動(dòng)、彈性能否恢復(fù)。

5）隔板、消音器、支柱等是否完好，有無(wú)變形。

6）風(fēng)閥開(kāi)度是否合適、固定螺絲是否松動(dòng)。

7）冷凝水排水是否順暢。

5.電動(dòng)機(jī)的維護(hù)及檢修

1）日常檢查：電動(dòng)機(jī)在日常使用中，應(yīng)該常保持清潔，電機(jī)進(jìn)風(fēng)口不應(yīng)堵塞，以免減少進(jìn)風(fēng)量，影響冷卻效果，電氣接觸上應(yīng)保持清潔與接觸良好。

2）運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)經(jīng)常注意負(fù)荷電流是否符合銘牌規(guī)定，電動(dòng)機(jī)溫升是否符合技術(shù)條件，軸承有否漏油發(fā)熱。

注意事項(xiàng)：

1.機(jī)組送風(fēng)溫度不應(yīng)超過(guò) 80℃（加熱）。若超過(guò)此溫度，應(yīng)在訂購(gòu)時(shí)向本公司提出，以便采用高溫軸承和特殊要求的電動(dòng)機(jī)。

2.向熱交換器內(nèi)供水溫度和流量應(yīng)符合有關(guān)要求：供水采用軟化水，一般冷水進(jìn)水溫度在7℃左右，流速為0.5~2 米/秒；一般熱水進(jìn)水溫度在60℃左右，流速為0.5~1 米/秒。

3.機(jī)組開(kāi)機(jī)時(shí)注意通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)管系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，把機(jī)組內(nèi)電機(jī)運(yùn)行時(shí)的工作電流控制在電機(jī)額定電流值之內(nèi)，不允許超風(fēng)量或超電流運(yùn)行。

4.機(jī)組出廠時(shí)盤(pán)管內(nèi)干燥無(wú)水，如用戶(hù)在冬季低溫環(huán)境安裝機(jī)組，而空調(diào)系統(tǒng)又來(lái)不及供熱水取曖的話(huà)，切勿向水管系統(tǒng)和機(jī)組內(nèi)盤(pán)管通水泵壓。

5.凡機(jī)組所處的環(huán)境溫度或進(jìn)風(fēng)溫度≤2℃時(shí)，水泵系統(tǒng)對(duì)機(jī)組內(nèi)盤(pán)管決不能停止不低于60℃的熱水續(xù)續(xù)循環(huán)供應(yīng)，并且水流速不得低于1m/s。

6.凡新風(fēng)機(jī)組所處環(huán)境溫度或進(jìn)風(fēng)溫度≤2℃時(shí)，在機(jī)組進(jìn)風(fēng)口要設(shè)置預(yù)熱裝置，系統(tǒng)上應(yīng)在新風(fēng)口安裝密閉調(diào)節(jié)閥和防凍開(kāi)關(guān)，并與送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。